MA0.85/8-260/3-740S厭氧區(qū)水下攪拌器

電機功率0.85KW

葉輪直徑260mm

葉輪轉(zhuǎn)速740轉(zhuǎn)/分

304不銹鋼材質(zhì)

電機級數(shù)8級

304不銹鋼

配導(dǎo)桿 提升架 手搖絞車 鋼絲繩安裝附件

MA0.85/8-260/3-740S厭氧區(qū)水下攪拌器由潛水電機、攪拌葉輪、密封機構(gòu)、減速機構(gòu)、安裝系統(tǒng)、電控設(shè)備等部分

構(gòu)成。

1、潛水攪拌機安裝軸承罩、主軸和攪拌槳葉。如采用水平攪拌器，賣方需確保密封。

2、接觸被攪拌污泥混合液的攪拌器部件的材質(zhì)，適用于污泥混合液的特性，而且能耐

磨損和腐蝕。同時，潛水攪拌器創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角。

3、每臺潛水攪拌機及其附屬設(shè)備的布置便于操作、維修和拆卸，而且不中斷裝置的運行。

4、導(dǎo)軌系統(tǒng)可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌

器，潛水攪拌機全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。

5、為便于檢修攪拌器，需安裝提升系統(tǒng)，包括導(dǎo)軌、提升索、水上提升支架和電纜固定件等。潛水攪拌機殼體結(jié)構(gòu)由方便固定提升索的設(shè)計或配置，安裝潛水攪拌器無需池子排空。

6、潛水攪拌機電機殼體由304或316不銹鋼制造，殼體厚度承受荷載，表面加工平整光滑。

7、葉輪用不銹鋼制造，且經(jīng)動平衡實驗。葉輪與軸中間應(yīng)裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時松動，葉片設(shè)計需考慮自清潔及免振功能。

8、潛水攪拌機的電機和葉輪采用直聯(lián)式傳動方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和徑向載荷。

9、潛水攪拌機的防護等級為 IP68，絕緣等級為 F，潛水電機可連續(xù)運行，每小時可啟動至少 15 次，潛水電機為全銅線圈電機。

潛水攪拌機主要零部件材料：

電機殼體 SS304 不銹鋼

主軸 2Cr13

葉槳 SS304 不銹鋼

提升系統(tǒng) SS304 不銹鋼

提升鋼絲繩 SS304 不銹鋼

水下安裝系統(tǒng) SS304 不銹鋼

緊固件(螺栓、螺母、墊片) SS304 不銹鋼導(dǎo)軌架 SS304 不銹鋼

機械密封 雙端面機械密封，耐腐蝕的碳化鎢/SS304 不銹鋼（外露緊固件）

MA0.85/8-260/3-740S厭氧區(qū)水下攪拌器用途及適用條件：

 潛水攪拌機適用與工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，可用池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

混合攪拌系列產(chǎn)品選用多極電機，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊。

低速推流系列產(chǎn)品采用擺線針輪減速機，配備功率小，轉(zhuǎn)速低，葉輪直徑大，服務(wù)面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成，強度高，耐腐蝕性強，除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創(chuàng)建水流的作用。

潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水攪拌可配用導(dǎo)流罩。

 混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的場所。

潛水攪拌機系列產(chǎn)品選用多級電機，潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。

1、潛水攪拌機電機故障表現(xiàn)：在分解電機前，我們進行了空運轉(zhuǎn)，以圖找出問題。不出預(yù)料，電機發(fā)出異常聲響，振動很大；電機軸的軸套處潛水攪拌機發(fā)出咝咝的聲音，好像是某個零件“丟轉(zhuǎn)"而不能同步的感覺；電機空運轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達60多度，有燙手的感覺。

2、潛水攪拌機結(jié)構(gòu)簡圖：下圖是推流器泵側(cè)軸承的裝配圖，軸承型號為SKF 6309。軸承外圈用擋圈5定位，內(nèi)圈用軸套4定位，潛水攪拌機并用彈簧擋圈2和3固定；骨架油封11的規(guī)格為55x80x8，裝在擋圈5和軸套4之間，在軸套4上滑動；軸承另一端的固定依靠∮45軸段的軸肩和軸承座的臺階；∮55軸段與軸承座的配合為H8/f7，相當于一滑動軸承；斜齒輪7依靠過盈配合嵌固在潛水攪拌機軸8的右端部；1為甩油環(huán)，阻止齒輪箱的油進入骨架油封。

3、潛水攪拌機分解與檢查：首先拆除甩油環(huán)1、彈簧擋圈2和3；再拆除電機后端軸承蓋，將電機轉(zhuǎn)子軸8從電機定子體9的左邊抽出；然后依次拆除軸承6、軸套4、擋圈5和骨架油封！

潛水攪拌機使用條件：

潛水攪拌機在下列條件下能正常24小時連續(xù)運行：

1．環(huán)境溫度：較低：-6 ℃，較高：40℃；

2．環(huán)境濕度：較大70%、較小50%；

3．介質(zhì)的PH值范圍：6-9；

4．介質(zhì)密度不超過1150kg/m3；

5．潛水深度不超過20m；

杜安環(huán)保MA0.85/8-260/3-740S厭氧區(qū)水下攪拌器維護說明：

1、定期更換潤滑油，一般周期為半年；

2、在對潛水攪拌機進行拆卸時要格外注意設(shè)備的密封性；

3、定期對軸承進行更換；

4、如果油箱發(fā)生堵塞，要及時解決。

潛水攪拌機水封出現(xiàn)故障后，要及時更換水封。具體步驟可參照以下步驟。

1、從發(fā)動機上拆下攪拌機。

2、旋下潛水攪拌機軸前端的螺母，拆下潛水攪拌機后蓋板，將葉輪及水封壓出。

3、檢查水封，若水封是膠木的，磨損不太嚴重時，可在玻璃或干木板上放上砂布，將水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有損壞、脹大變形以及彈簧壓力不足、折斷等現(xiàn)象，均應(yīng)更換新件。

4、裝上水封及鎖環(huán)等。

5、裝回皮帶輪和攪拌機蓋板，擰緊固定螺母。

6、潛水攪拌機安裝后檢驗：用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，潛水攪拌機軸無阻滯現(xiàn)象，葉輪與攪拌器機殼應(yīng)無碰擊聲響。

7、將潛水攪拌機裝回發(fā)動機上，并安好膠管等。

8、檢驗潛水攪拌機的工作情況：裝復(fù)后，加冷卻水，起動發(fā)動機，經(jīng)5分鐘運轉(zhuǎn)后，潛水攪拌機應(yīng)無任何碰擊聲響和漏水的現(xiàn)象為良好。

杜安環(huán)保QJB1.5/8-400/3-740潛水攪拌機懸掛式安裝配套控制柜均要求采用高性能變頻器，同一變頻器內(nèi)部應(yīng)同時包含壓頻比V/F（2點和3點式）、無ＰＧ開環(huán)矢量控制、平方性負載控制方式、節(jié)能模式，以方便工程商的調(diào)試。特別需要指出，為了體現(xiàn)變頻器節(jié)能效果，滿足其節(jié)能政策方針，需要變頻器能夠采用是適合驅(qū)動風機泵負載的控制方式。便于操作維護，不同功率的變頻器須同一系列。

(2)在變頻器出現(xiàn)非硬件故障時，變頻器可以選擇停機方式（自由停機/故障停機）；直到該故障被恢復(fù)，變頻器重新恢復(fù)正常控制，減少意外停機次數(shù)。

(3)變頻器需具有密碼鎖功能，防止意外修改參數(shù)。

(4)要求變頻器具備間斷自動跳躍功能，避免出現(xiàn)機械共振，應(yīng)該具有至少3個跳躍頻率。

(5)變頻器具有過電壓，過電流，欠電壓，電源缺相，變頻器過載，變頻器過熱，電機過載，等保護功能；防護等級不低于IP20，設(shè)置控制柜中。

(6)變頻器所產(chǎn)生的總諧波電流畸變THDI(％)應(yīng)不超過40％；輸入端基波電流系數(shù)滿載時不低于90％，在任何負載條件下，變頻器的效率應(yīng)不低于0.95,功率因數(shù)在變頻器調(diào)速范圍內(nèi)應(yīng)不低于0.90。

(7)變頻器防電磁干擾能力：

符合EMC抗干擾標準：EMC - EN 61800-3。

(8) 變頻器具有中文顯示功能（LCD HIM），顯示屏可安裝在配電柜外門上，便于觀察及修改給定。LCD HIM 支持對參數(shù)組、參數(shù)說明、編程、故障診斷和啟動的多種語言文本顯示（中/英文），針對中國用戶，需要具有中文顯示，能監(jiān)視至少5個量：變頻器輸出電壓、電機電流、變頻器輸出頻率、電機運行方向、變頻器的速度給定方式、變頻器狀態(tài)，變頻器消耗電能，運行時間等。LCD HIM 不但可以給出故障原因,而且給出故障發(fā)生時準確時間，輸出電流及輸出頻率等。

質(zhì)保兩年

提供線上或現(xiàn)場指導(dǎo)安裝